可持续发展
绿色赋能，可持续未来
环境保护
公司积极响应国家 “双碳” 战略，引入前沿环保设计与设备，在生产用水、电、热、气等环节全面实施绿色节能方案，打造国际标准绿色工厂。
全系列化纤产品均可通过废料再利用生产再生环保纱线，每吨再生丝节约 6 吨石油、降低 95% 碳排放、节约 52% 水、96% 电；
自建污水处理厂，配置反渗透再生水系统，污水经多重处理后达工业自来水标准，中水回用率超 50%；
通过静电除尘装置处理尾气，减少空气污染。
能源环保
光伏电站：安装总装机容量 10.69MW 的光伏电站，年发电量约1100万度，相当于节约4400吨标准煤，减少10967吨CO₂排放，发电零污染，改善空气质量；
空压气分级管理：高、中、低压分级管理降低设备负载，中压能耗降低近20%，低压能耗降低近45%）；
纺丝车间节能设计：外墙双层保温隔热 + 双层中空玻璃，维持恒温（22℃）恒湿（85%），降低空调能耗；
余热回收：100%回收生产过程中的蒸汽与热水热量，节约热能约20%。
管道设备保温：蒸汽 / 热水管道及染缸、定型机等设备增加保温涂层，减少热辐射损失超10%；
压缩空气双路制：静态压缩气控制气动元件，动态压缩气辅助布面展边清洁，降低能耗。
设备环保
纺丝机：配置节能喷嘴，耗气量减少20%-30%。
加弹机：新一代保温棉节约10%-15%电费；
水洗除油机：回收热水供应减少蒸汽消耗超50%；
定型机：利用附近发电厂蒸汽加热，余热回收用于染色工序；出口传感器实时控温减少热能流失；光电传感器自动调节风机转速降低能耗；
低浴比染色机：新型热交换器与 “三进三回” 水流系统减少蒸汽用量；
永磁电机：主要生产设备采用永磁电机，降低 24 小时运行能耗。
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